Цветная металлургия

Об отрасли

Цветная металлургия производит руды, концентраты, цветные металлы и их сплавы. Полученные цветные металлы используют в промышленности в качестве сырья для получения деталей высокой точности, например из алюминия.

Рассмотрим газоочистку на металлургическом предприятии на примере цеха, где используется технология литья по выплавляемым моделям. В этой отрасли производства часто применяют выжигаемые модельные составы на основе полистирольных соединений. При выжигании моделей образуется небольшой по объему (до 1000-2000 м3/ч) поток загрязненного воздуха, содержащие такие загрязняющие вещества (газы) как стирол, фенол и другие органические соединения. В первые 5-10 минут выделяется максимальное количество загрязняющих веществ, далее интенсивность выделения уменьшается.

В данном случае при организации системы вентиляции и очистки промышленных выбросов нужно учесть вышеприведенные факторы и организовать локальные вытяжные системы. Это позволит локализовать выбросы дымовых газов, соответственно уменьшить объем воздуха, направляемого в промышленный воздушный фильтр. Принимая в учет тот факт, что выброс содержит не только летучие газы, но и взвешенные вещества (пыль) – рекомендуется применять предварительные механические фильтры для очистки воздуха.

Воздух, очищенный от взвешенных веществ, подается в устройство очистки воздуха от газов. В качестве такой установки для очистки выбросов в цветной металлургии могут применяться, например, биофильтры. Данный способ очищения достаточно эффективный, но есть сложности в его реализации на практике, связанные с тем, что загрязняющие вещества в течении прохождения технологического процесса выделяются неравномерно, есть высокая интенсивность выброса, схожая с эффектом залпового выброса. В данном случае оптимальным вариантом оборудования для очистки воздуха в цветной металлургии является установка модификации NE OPTIMA. Очищение воздуха проходит с применением плазмокаталитических реакций. Промышленный очиститель воздуха NE OPTIMA состоит из двух основных блоков: плазменного и каталитического. Сгенерированные в плазменном блоке из кислорода воздуха активные радикалы, включая озон и атомарный кислород смешиваются с загрязнённой газовоздушной средой и вступают в реакцию, которая завершается в каталитическом блоке установки, происходит очистка воздуха от загрязняющих веществ.

Загрязнённый воздух поступает в каталитический блок оборудования для очистки выбросов, где находится низкотемпературный катализатор окисления на основе оксида алюминия. Плазменный блок вынесен за пределы действия загрязнённого воздуха, что предотвращает отложение продуктов распада и пыли на его модулях. Это значительно увеличивает эффективность и срок службы установки.
Промышленный воздушный фильтр NE OPTIMA соответствует требованиям закона РФ «Об охране атмосферного воздуха» №96-ФЗ. Производство газоочистных установок (воздушных фильтров) сертифицировано и оборудование изготавливается в соответствии с требованиями патента и технических условий (ТУ) нашей компании.

Средняя степень очистки от стирола, фенола и других органических веществ при использовании оборудования для очистки воздуха NE OPTIMA составляет 90-95%.