Пн–Пт, 09:00–18:00 МСК
Доставка по России
Производство полимеров, будь то из первичного сырья или вторсырья, неизбежно связано с образованием многокомпонентных газовых выбросов с резким, стойким запахом.
Главные источники загрязнений — участки нагрева: экструзионные линии, термопластавтоматы, оборудование для выдувного формования и термоформовки. Если в цепочке присутствует переработка рециклата, к ним добавляются дробление, мойка, сушка и грануляция. В итоге в воздух рабочей зоны и атмосферу попадают летучие органические соединения (ЛОС) самых разных классов, что перегружает вентиляционные системы и нередко становится причиной обоснованных нареканий со стороны населения соседних районов.
Для главного инженера и эколога предприятия ключевая задача — подобрать систему очистки, которая обеспечит безусловное соблюдение предельно допустимых выбросов (ПДВ) и полностью нейтрализует едкие запахи.
Важно, чтобы выбранное решение не создавало жидких стоков и не требовало утилизации отходов.
Нормативы предельно допустимых выбросов должны выдерживаться при любом режиме работы линии.
Едкий стойкий запах снимается, а не маскируется — это отдельное требование к решению.
Решение не создаёт жидких стоков и не требует утилизации отходов очистки.
Состав выбросов различается в зависимости от стадии обработки и используемого сырья.
Постоянный, при высоких температурах
Участки нагрева работают непрерывно — выброс стабильный.
Непрерывный, с колебаниями интенсивности
Ароматические углеводороды с резким стойким запахом.
Периодический, пики при прогреве
Сложные органические смеси переменного состава.
Локальный, с выделением взвеси
Механические операции: пыль и волокна в зоне работ.
Состав выбросов включает компоненты 2-го и 3-го классов опасности. Они токсичны, обладают мутагенным и канцерогенным действием, поражают центральную нервную систему и внутренние органы.
| Вещество | Класс опасности | Действие на организм |
|---|---|---|
| Формальдегид | 2 — высокоопасное | Канцероген, мутаген, поражает дыхательные пути и слизистые |
| Фенол | 2 — высокоопасное | Токсичен, влияет на ЦНС, печень и почки, обладает кумулятивным эффектом |
| Стирол | 3 | Раздражает, токсичен, подозревается в канцерогенности |
| Уксусная кислота | 3 | Раздражает дыхательные пути и кожу, токсична |
| Ацетон | 3 | Раздражающее действие, токсичность, наркотический эффект |
| Ацетальдегид | 3 | Токсичен, раздражает, подозревается в канцерогенности |
| Полимерная пыль | 3–4 | Фиброгенный эффект, раздражение дыхательных путей |
Для предприятий, выпускающих полимеры и изделия из них, соблюдение экологических норм — обязательное условие получения разрешительной документации и утверждения санитарно-защитной зоны.
Требует наличия проекта ПДВ, официального разрешения на выброс и внесения платы за негативное воздействие на окружающую среду.
Устанавливают ПДК как для воздуха внутри цехов, так и на границе жилой застройки.
Определяет порядок инвентаризации выбросов и методы их расчёта согласно отраслевым методикам.
Размер зоны рассчитывается по рассеиванию загрязнений. Если очистка неэффективна, зону не удаётся подтвердить, и дальнейшая работа становится невозможной.
Росприроднадзор и Роспотребнадзор проверяют документы и результаты замеров.
Главная сложность полимерных производств — нестабильность состава выбросов, особенно при работе со вторичным сырьём, и переменная концентрация. Традиционные системы очистки не дают стабильного результата для такого широкого спектра соединений.
У большинства стандартных технологий есть системные ограничения, из-за которых они оказываются либо дорогими, либо малопроизводительными в условиях переработки полимеров.
Забиваются смолистыми конденсатами, образуют токсичные стоки, нестабильно улавливают низколетучие компоненты.
Высокие затраты на частую замену сорбента, низкая эффективность для кислот и альдегидов, проблемы с регенерацией.
Чрезвычайно энергоёмко — для некоторых веществ нужны температуры выше 1000 °C, — плохо переносит переменные расходы газа.
Катализаторы быстро отравляются серой, хлором и смолистыми продуктами, требуется дорогая замена.
Нужны большие площади, не переносят залповые концентрации токсикантов — микрофлора гибнет и долго восстанавливается.
Эффективна только при очень высоких концентрациях, требует сложного холодильного оборудования, бесполезна для легколетучих веществ.
Дороги, чувствительны к забиванию и химической деградации, требуют высокой степени подготовки газа.
Улавливают только крупную пыль свыше 10 мкм, подвержены абразивному износу, не работают с газами.
Фильтроткань быстро «ослепляется» липкой пылью, замена элементов дорогая, для газовой фазы неэффективны.
Установки NE LITE и NE OPTIMA созданы именно для сложных органических выбросов с переменным составом. Обе используют плазмокаталитический принцип: без реагентов и без вторичных отходов.
Идеальна для борьбы с запахами при средних концентрациях загрязнителей.
Когда основная задача — снять запах на производственной площадке.
Рекомендована, когда нужна максимальная степень очистки — например, рядом с жилыми зонами.
Когда рядом жилая застройка и нужно подтверждать санитарно-защитную зону.
Нет стоков, шламов и отслуживших сорбентов.
Справляется как с пиковыми, так и со слабыми выбросами.
Резкий рост содержания загрязнителей не выводит установку из строя.
Существенно ниже, чем у термических окислителей.
В обычных плазменных системах электроды забиваются смолами и пылью. Здесь генератор активных радикалов — озона и атомарного кислорода — работает на предварительно очищенном воздухе и расположен вне основного грязного потока. Это исключает отложение продуктов распада на плазменных модулях и сохраняет эффективность в течение всего срока службы.
Предприятие выпускает изделия из вторичного пластика. Специалисты провели инструментальное обследование источников выброса, измерили параметры загрязнения и на основе анализа разработали техническое задание.
Специалисты привезут мобильную установку, подключат её к вашей вентиляционной сети и будут работать с реальным выбросом.
Концентрации вредных веществ до и после обработки.
Объективная проверка с участием ваших сотрудников.
Данные для стационарной системы, исключающие ошибки.
Инвестиции в пилотные испытания несопоставимо малы по сравнению с риском приобрести неподходящее оборудование стоимостью в миллионы рублей.
Заказать испытанияЧтобы точно подобрать установку, заполните опросный лист. Инженеры компании на основе ваших данных предложат оптимальную конфигурацию оборудования, обеспечивающую гарантированное достижение нормативных показателей.