Пн–Пт, 09:00–18:00 МСК
Доставка по России
Полиграфическая отрасль — одна из самых распространённых в современной индустрии. Визитки, буклеты, каталоги, журналы, газеты, учебные пособия — полиграфическая продукция окружает нас повсюду. Однако за каждым оттиском стоит сложное оборудование, работа которого неизбежно сопровождается выделением летучих органических соединений (ЛОС) в воздух рабочей зоны.
Основные источники выбросов — флексопечатные машины и сольвентные широкоформатные принтеры. В первом случае используются краски на основе спиртов (этанол, метанол, пропанол), ацетона и эфиров. Во втором — сольвентные чернила, содержащие циклогексанон, который выделяется при нагреве рулонного материала в зоне печати.
Пары растворителей (сольвентов) попадают в воздух цеха, создавая нагрузку на системы вытяжной вентиляции и кондиционирования. Для главного инженера и эколога предприятия ключевая задача — подобрать систему очистки, которая обеспечит стабильное удаление запахов, соблюдение нормативов ПДВ (предельно допустимых выбросов) и не создаст дополнительных проблем в виде жидких стоков или отходов, требующих специальных условий утилизации.
Растворители имеют низкий порог восприятия: даже малые концентрации дают ощутимый запах в цехе и за его пределами.
Стабильный выход на предельно допустимые выбросы при любом типе краски и режиме печати.
Решение не должно создавать жидких стоков или отходов, требующих специальных условий утилизации.
Выбросы в полиграфии имеют свою специфику: они, как правило, невелики по объёму, но содержат сложную смесь органических растворителей с низким порогом восприятия.
Непрерывный, при печати
Непрерывный, при нагреве в зоне печати
Периодический, с повышенной температурой
Для снижения объёма очищаемого воздуха применяют системы локализации — установку локальных вытяжек непосредственно у печатных машин.
Воздух рабочей зоны в полиграфических цехах содержит смесь органических веществ, многие из которых относятся к 3-му и 4-му классам опасности. При длительном воздействии они могут вызывать раздражение дыхательных путей, головные боли, а при высоких концентрациях — более серьёзные последствия.
| Вещество | Класс опасности | Характер воздействия |
|---|---|---|
| Метанол | 3 — умеренно опасное | Токсичен, поражает нервную и сердечно-сосудистую системы |
| Этанол | 4 — малоопасное | Раздражающее, наркотическое действие |
| Пропанол | 3 — умеренно опасное | Токсичен, раздражает слизистые |
| Ацетон | 4 — малоопасное | Раздражающее, токсическое, наркотическое действие |
| Циклогексанон | 3 — умеренно опасное | Токсичен, раздражает дыхательные пути |
Для полиграфических предприятий соблюдение природоохранного законодательства — обязательное условие для получения разрешительной документации и утверждения санитарно-защитной зоны (СЗЗ).
Требует наличия проекта ПДВ, официального разрешения на выброс и внесения платы за негативное воздействие на окружающую среду.
Устанавливают предельно допустимые концентрации (ПДК) для воздуха рабочей зоны и жилой застройки.
Определяет порядок инвентаризации выбросов и методы их расчёта согласно отраслевым методикам.
Для полиграфических предприятий зона может достигать значительных размеров, особенно при работе с сольвентными красками.
Росприроднадзор и Роспотребнадзор проверяют документы и результаты замеров.
Главная сложность для полиграфических производств — переменный состав выбросов: он зависит от типа краски, режима печати и используемых растворителей. Концентрации, как правило, невысокие, но постоянные, а значит очистка должна быть надёжной и стабильной.
Для очистки воздуха на полиграфических производствах применяются различные технологии, но каждая из них имеет существенные ограничения.
Требуют частой и дорогостоящей замены сорбента. При переменном составе выбросов эффективность снижается. Возможен эффект «проскока» при залповых выбросах. Отработанный уголь необходимо утилизировать как отход.
Эффективны при стабильных условиях, но чувствительны к перепадам концентрации и состава. Требуют больших площадей и длительного восстановления после сбоев.
Чрезвычайно энергоёмко, требует постоянного расхода газа. Высокие капитальные и эксплуатационные затраты. При сжигании некоторых компонентов могут образовываться более токсичные продукты. Неэффективно при малых расходах воздуха, характерных для полиграфии.
Высокие капитальные затраты. Требует стабильного режима работы для достижения заявленной эффективности. При переменных составах выбросов эффективность снижается.
Эффективна только при высоких концентрациях паров. Требует сложного и дорогостоящего холодильного оборудования. Малоэффективна для низкокипящих соединений.
Высокая стоимость оборудования. Требуют регулярной регенерации. Чувствительны к запылённости и влажности.
Для очистки выбросов в полиграфическом производстве применяются установки модификаций NE OPTIMA и NE SORP. Выбор зависит от концентрации загрязняющих веществ и объёма удаляемого воздуха.
Оптимальна для очистки газов с невысоким содержанием примесей и постоянным режимом работы. Применяется для доочистки воздуха после механической очистки или на объектах с невысокими концентрациями растворителей. Представляет собой сорбционный блок из полипропилена с гранулами сорбента. В зависимости от компонентов выброса подбирается соответствующий тип сорбента.
Установка представляет собой сорбционный блок (корпус из полипропилена, устойчивого к коррозии), внутри которого размещён слой сорбента. Загрязнённый воздух проходит через слой сорбента, и молекулы загрязнителей задерживаются на его поверхности. Применяется увеличенный объём сорбента, что позволяет в разы увеличить срок службы до замены.
Рекомендована для объектов с переменными концентрациями загрязняющих веществ, особенно если есть возможность локализовать источник выброса за счёт локальной вытяжной вентиляции. Технология плазмокатализа эффективно нейтрализует спирты, эфиры, кетоны и другие органические вещества. Установка эффективна также в случае залповых выбросов — в отличие от сорбционных методов, здесь нет эффекта «проскока».
Установка состоит из двух основных блоков: плазменного и каталитического. В плазменный блок подаётся подготовленный воздух, где из него генерируются активные радикалы — озон и атомарный кислород. Эти активные частицы смешиваются с загрязнённым воздухом и вступают в реакцию окисления, которая завершается в каталитическом блоке на низкотемпературном катализаторе на основе оксида алюминия. В результате органические вещества окисляются до безвредных соединений.
Применяемая компоновка оборудования позволяет избежать отложения продуктов распада на плазменных модулях и увеличивает его эффективность и срок службы. В отличие от обычных плазменных систем, где электроды загрязняются, здесь генератор активных радикалов (озон, атомарный кислород) работает на предварительно очищенном воздухе и расположен вне основного грязного потока. Это гарантирует неизменную эффективность в течение всего срока службы.
Отсутствуют стоки, шламы и отработанные сорбенты, требующие утилизации. Это главное отличие от скрубберов.
Установка успешно нейтрализует спирты, эфиры, кетоны, ароматические углеводороды.
При залповых выбросах установка продолжает работать эффективно.
Основной вид затрат — потребление электроэнергии. Катализатор служит несколько лет и не требует частой замены.
Эффективность не зависит от состава выброса и температуры.
Наилучший способ убедиться в эффективности технологии — провести пробные испытания на вашем объекте. Специалисты компании привезут мобильную установку, подключат её к вашей системе вентиляции и в течение 1−2 дней будут работать с реальным выбросом.
Концентрации вредных веществ до и после обработки.
Объективная проверка результата на площадке.
Данные для стационарной системы, исключающие ошибки.
Инвестиции в пилотные испытания несопоставимо малы по сравнению с риском приобрести неподходящее оборудование стоимостью в миллионы рублей.
Заказать испытанияЧтобы подобрать оптимальную конфигурацию установки под ваши условия, необходимо заполнить опросный лист. Инженеры компании проанализируют данные — тип печатного оборудования, используемые краски и растворители, объёмы воздуха, режим работы — и предложат решение, гарантирующее соблюдение нормативов.