Пн–Пт, 09:00–18:00 МСК
Доставка по России
ООО «НЕО Инжиниринг» с 2016 года разрабатывает и выпускает плазмокаталитическое оборудование очистки вентиляционных выбросов NE. Технология создана совместно с Санкт-Петербургским политехническим университетом Петра Великого и защищена собственным патентом.



Технология основана на высокой окислительной способности продуктов высоковольтного барьерного электрического разряда — плазмы: озона, атомарного кислорода и других окислительных радикалов.
Параллельно с очисткой воздуха происходит глубокая дезинфекция и стерилизация.
В установках применяется низкотемпературный катализатор, который благодаря наличию ступени плазменного реактора эффективно работает в диапазоне температур 5−60 °С.
Степень очистки 85–99 % — подтверждено протоколами лабораторий.
По каждой отрасли известен типовой состав выброса и подходящая модификация установки.
Достаточно распространённая отрасль промышленности: состав выбросов зависит от типа получаемой краски. Летучие вредные вещества выделяются от основных производственных узлов.
ПодробнееСудостроение, машиностроение — автомобили, сельхозтехника, станки, — производство мебели и отделочных материалов. Аэрозоли краски и пары растворителей.
ПодробнееПроизводство руды, концентратов, цветных металлов и их сплавов. Литьё по выплавляемым моделям — способ получения деталей высокой точности, например из алюминия.
ПодробнееВ том числе из вторичного сырья. Источники выделения загрязняющих веществ — элементы технологического процесса; в воздух рабочей зоны попадают соединения разных классов.
ПодробнееИсточниками выделения загрязняющих веществ являются ёмкости хранения горячего битума, устройства слива сырья и налива готовой продукции.
ПодробнееЭксплуатация объектов водоотведения сопряжена с выделением дурнопахнущих веществ и распространением соответствующих запахов.
ПодробнееОчистка выбросов пищевых производств. В портфеле — проекты на производстве пищевого белка и растительных масел.
ПодробнееВ пищевой промышленности для улучшения вкуса и запаха продукции — кондитерские изделия, мороженое, безалкогольные напитки — применяют ароматизаторы.
ПодробнееОчистка выбросов участков печати и отделки. Полиграфия используется в бизнесе повсеместно — от упаковки до рекламной продукции.
ПодробнееЛазерная резка фанеры используется в промышленности для производства различных изделий — за счёт точности реза и аккуратного края.
ПодробнееКанализационные станции и очистные сооружения, пищевые и масложировые производства, переработка отходов и пластика. Нажмите на фото — откроется проект.
Битумный участок хранения и переработкиNE OPTIMA · NE LITE · 2025
Пилотные испытания на производстве полуфабрикатовПилотные испытания
Модернизация КНС в Орловской областиNE OPTIMA · 2023
Очистка запаха на производстве пищевого белкаNE OPTIMA · 2026
Производство переработанного пластикаNE LITE · 2022
Производство теплоизоляционных изделийNE LITE · 2023
Производство пластичных смазокNE OPTIMA · 2024
КНС в Орловской областиNE SORP · 2021
Производство растительных маселNE OPTIMA · 2023
Очистные сооружения ЖК, Новгородская областьNE SORP · 2020
Оснащение КНС областного центраNE OPTIMA · 2024
Комплекс по переработке и утилизации отходовNE OPTIMA · 2024
По результатам совместной работы можем рекомендовать ООО «Нео Инжиниринг» как надёжную и компетентную инжиниринговую компанию, обладающую необходимым опытом для выполнения экологических проектов, требующих наличия знаний в области химизации технологических процессов, проведения качественного аналитического контроля и систематизации большого объёма информации.
Проектирование, изготовление, монтаж и пусконаладку выполняем сами: за результат отвечает один подрядчик.
Замеряем объём выброса (м³/ч), температуру и концентрации компонентов — переносным газоанализатором или с привлечением аттестованной лаборатории. На месте определяем возможность локализации выброса вытяжной вентиляцией.
По согласованному ТЗ подбираем модификацию установки и выпускаем рабочую документацию: план размещения оборудования, аксонометрия вентиляции, спецификация, паспортизация систем и задание на электроснабжение.
Производим на собственной площадке. Установка поставляется секциями — удобно для транспортировки и монтажа в стеснённых условиях цеха.
Монтажные работы выполняет изготовитель на подготовленной площадке заказчика — в среднем 2–5 рабочих дней на одну установку.
Настраиваем оборудование под конкретный технологический процесс предприятия. Гарантийный срок — 12 месяцев с возможностью продления до 2 лет.
Плановое ТО, поставка расходных элементов и диагностика — по отдельному договору на весь срок службы установки.
Оставьте заявку — инженер свяжется с вами, уточнит данные по выбросу и подберёт установку под ваше производство.