Хранение и розлив нефтепродуктов

Фото

Об отрасли

Данную отрасль можно рассмотреть на примере обращения с битумом.

В настоящее время битум находит применение в различных сферах, таких как:

  • дорожное строительство;
  • производство кровельных материалов;
  • производство гидроизоляционных материалов.

Для получения модифицированных битумов с повышенными технологическими характеристиками применяют полимерные добавки – термоэластопласты. Хранение битума осуществляется в специализированных вертикальных и горизонтальных резервуарах с системой подогрева. При хранении подогретого битума происходит выделение загрязняющих веществ, этот процесс также называется «дыханием» емкостей или резервуаров. Кроме этого, источниками выделения загрязняющих веществ (ароматические углеводороды, соединения серы) являются устройства слива сырья (исходного битума) и налива готовой продукции (модифицированного битума).

Запах от данных источников весьма узнаваемый и является частой причиной жалоб населения, также наличие загрязнения в воздухе рабочей зоны неблагоприятно воздействуют на персонал производства. Для решения вопроса удаления запаха требуется применить оборудование для очистки выбросов от нефтепродуктов (битум, мазут, товарная нефть). Как правило, предприятия нефтегазового комплекса стараются уменьшить объемы очищаемого воздуха за счет мероприятий по локализации источников выделения, например за счет организации газоуравнительной системы. Установку для очистки выбросов от нефтепродуктов монтируют непосредственно после выхода из газоуравнительной системы. В данном случае целесообразно применить промышленный фильтр для воздуха NE OPTIMA, с использованием в нем двух марок катализатора, учитывающих наличие в выбросе как ароматических углеводородов, так и соединений серы.

Очищение воздуха проходит с применением плазмокаталитических реакций. Промышленный очиститель воздуха NE OPTIMA состоит из двух основных блоков: плазменного и каталитического. Сгенерированные в плазменном блоке из кислорода воздуха активные радикалы, включая озон и атомарный кислород смешиваются с загрязнённой газовоздушной средой и вступают в реакцию, которая завершается в каталитическом блоке установки, происходит очистка воздуха от загрязняющих веществ.

Загрязнённый воздух поступает в каталитический блок оборудования для очистки выбросов, где находится один из или несколько низкотемпературных катализаторов на основе оксида алюминия. Плазменный блок вынесен за пределы действия загрязнённого воздуха, что предотвращает отложение продуктов распада и пыли на его модулях. Это значительно увеличивает эффективность и срок службы установки.

Промышленный воздушный фильтр NE OPTIMA соответствует требованиям закона РФ «Об охране атмосферного воздуха» №96-ФЗ. Производство газоочистных установок (воздушных фильтров) сертифицировано, оборудование для очистки выбросов изготавливается в соответствии с требованиями патента и технических условий (ТУ) нашей компании.

Средняя степень очистки от сероводорода и ароматических углеводородов и других органических веществ при использовании оборудования для очистки воздуха NE OPTIMA составляет 90-95%.

Реализованные
проекты

все кейсы
Фото проекта

Производство пластичных смазок

Модификация установки очистки: NE OPTIMA

Производительность по воздуху:: До 4000 м3/ч

Загрязняющие вещества: Пары масел, ароматические углеводороды

Степень очистки: Более 95%

Год внедрения: 2024

подробнее
Фото проекта

Комплекс по переработке и утилизации отходов

Модификация установки очистки: NE OPTIMA

Уменьшение объема отходов при их переработке и утилизации: 84%

Производительность по воздуху:: До 3000 м3/ч

Загрязняющие вещества: Серы диоксид, углерода оксид, углеводороды предельные С12-С19

Степень очистки: Более 95% 

Год внедрения: 2024

подробнее
Фото проекта

Оснащение КНС областного центра плазмокаталитической системой очистки канализационных запахов

Модификация установки очистки: NE OPTIMA

Всего КНС в городе: 34 шт.

Производительность по воздуху:: До 1000 м3/ч

Загрязняющие вещества: Сероводород, аммиак, метилмеркаптан, этилмеркаптан

Степень очистки: Более 95%

Год внедрения: 2024

подробнее
Фото проекта

Модернизация КНС в Орловской области

Модификация установки очистки: NE OPTIMA

Объем выручки (за 2022 год): 2,8 млрд. рублей

Производительность по воздуху:: До 1250 м3/ч

Загрязняющие вещества: Сероводород, аммиак, метилмеркаптан, этилмеркаптан

Степень очистки: Более 95%

Год внедрения: 2023

подробнее

Сделайте свое предприятие экологически чистым

Отчистите воздух на вашем предприятии с помощью нашего промышленного оборудования Воздухоочистки и освободите ваш бизнес от загрязнений – посетите наш сайт сейчас!

Фото оборудование
этап
этап
этап
этап
этап
этап

Обследование

Обследование источников выделения/выброса на производстве проводится с целью составления технического задания на проведение проектных работ или непосредственно на изготовление Оборудования очистки выбросов.

В ходе обследования выполняются замеры объема выброса (м3/ч, м3/с), температуры выброса (0С) и определение концентраций компонентов выброса (с привлечением аттестованной лаборатории или с помощью замеров переносным газоанализатором).

Также на месте определяется возможность локализации выброса системой вытяжной вентиляции.

Исследования

Проектирование

Как правило, основной раздел проектной документации – В (вентиляция). На основании согласованного сторонами ТЗ подбирается необходимая модификация установки очистки выбросов, выполняется рабочая документация, в т.ч. план с расположением вентиляционного и газоочистного оборудования, аксонометрическая схема вентиляции, спецификация оборудования, паспортизация системы вентиляции и выдача задания на подключение к электроснабжению.

Проектирование

Изготовление оборудования

Изготовление Оборудования выполняется на собственной площадке. Оборудование поставляется Заказчику в виде секций для удобства транспортировки и последующего монтажа на месте его размещения. Срок изготовления Оборудования – от 30 до 50 календарных дней.

Изготовление оборудования

Монтажные работы;

Монтажные работы выполняются Изготовителем оборудования на заранее подготовленной Заказчиком площадке. Срок выполнения работ в- среднем от 2 до 5 рабочих дней (для одной установки).

Монтаж

Пусконаладочные работы;

По факту выполнения монтажных работ Изготовитель Оборудования осуществляет пусконаладочные работы. Срок выполнения работ в-среднем от 2 до 5 рабочих дней (для одной установки). Осуществляется настройка Оборудования для конкретного технологического процесса на предприятии. Гарантийный срок на Оборудование составляет 12 месяцев.

Пуско-наладка

Техническое Обслуживание.

Изготовитель оборудования осуществляет техническое обслуживание (ТО) Оборудования на основании отдельного Договора.

Обслуживание

О нас

О компании

Компания начала свою деятельность в 2016 году, собрав команду специалистов технического профиля. Совместно с Санкт-Петербургским Политехническим Университетом Петра Великого были разработаны собственные решения в области промышленной очистки воздуха.

Фото

Контакты

  • График работы:
  • Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Оставить заявку
x

Список городов