Предприятия Водоканала, очистные сооружения

Об отрасли

Под очистными сооружениями мы понимают комплекс или систему специальных сооружений, предназначенных для очистки сточных вод. Очистные сооружения должно иметь каждое предприятие, имеющие жидкие отходы. В городе, населенном пункте может и не быть промышленных предприятий, но система городского водоканала есть всегда. Данные системы водоотведения включают себя коллекторы сбора сточных вод; канализационно-насосные станции (КНС), предназначенные для перекачки сточных вод, а также непосредственно очистные сооружения.

Процесс очистки стоков на очистных сооружениях состоит из четырех этапов:

1. Механическая очистка (решетки, песколовки, первичные отстойники и т.п.);
2. Биологическая очистка (аэротенки);
3. Физико-химическая очистка (флокуляция, сорбция, флотация);
4. Дезинфекция (хлорирование, озонирование).

Помимо очистки стоков на очистных сооружениях требуется и очистка газовых выбросов. Застройка жильем территории вблизи санитарно-защитных зон очистных сооружений приводит к появлению жалоб на неприятный запах, источниками выделения которого являются:

• Машинные залы КНС перекачки хозяйственно-бытовых и производственных сточных вод;
• Приемные залы и помещения решеток насосных станций;
• Здания механической очистки выбросов (решетки);
• Аэротенки и биофильтры, размещенные в зданиях;
• Отделения механического обезвоживания осадка;
• Шахты коллекторов отвода сточных вод.

При работе очистных сооружений образуются выбросы дурнопахнущих веществ, таких как аммиак, меркаптаны, сероводород, амины. Также в выбросе могут присутствовать органические вещества разных классов, если это сточные воды промышленных предприятий, например нефтехимического комплекса. Все эти вещества и являются причиной неприятных запахов. Для удаления запахов как в случае, если очистное сооружение находится вблизи населённых пунктов, так и в случае, если объём сточных вод велик настолько, что плохо пахнущего воздуха образуется очень много – требуется очистка объектов водоотведения от дурнопахнущих веществ.

Применяются газоочистные установки различных конструкций. Известна следующая двухступенчатая система очистки, в которой применяются биофильтры. Очистка промышленных выбросов происходит следующим образом — первоначально загрязнённый воздух подается в биореакторы, где происходит контакт с микрофлорой, адаптированной для утилизации дурнопахнущих веществ, содержащихся в очищаемом воздухе. Далее воздух проходит стадию доочистки — обеззараживание ультрафиолетом. Этот способ очистки достаточно эффективный и его основным преимуществом является факт отсутствия побочных продуктов при утилизации загрязняющих веществ микроорганизмами. Но у этого метода есть и ряд недостатков. Например, колония микроорганизмов может погибнуть под воздействием низких температур. Сильно снижается эффективность выброса при залповом выбросе загрязняющих веществ.

Простым вариантом сухого способа газоочистки является применение газоочистных установок NE SORP, предназначенных для фильтрации и очистки газов с невысоким содержанием примесей.

Промышленный NE SORP состоит из сорбционного блока (корпуса), внутри которого размещён сорбент. Загрязненный воздух проходит через слой сорбента, молекулы загрязнителя сорбируются на гранулах сорбента, происходит очистка. В качестве сорбента чаще всего применяют активированный уголь. Предпочтение стоит отдать маркам угля, стойким к воздействию повышенной влажности выброса. Также применяют импрегнированные угли, способные адсорбировать большее, чем обычные угли, количество загрязнителей. Помимо активированного угля могут использоваться природные или синтетические цеолиты. Степень очистки выбросов в установках NE SORP можно контролировать при помощи индикаторных трубок, переносных газоанализаторов или с привлечением аккредитованных аналитических лабораторий. Средняя степень очистки выбросов 80-90 %. Данное устройство очистки воздуха, несмотря на высокую эффективность и простое аппаратное оформление имеет и некоторые сложности в эксплуатации. Так, необходимо постоянно утилизировать отработанный сорбционный материал. На время выгрузки/загрузки сорбента система очистки не функционирует если нет резервной установки для очистки выбросов.

Если есть возможность локализовать источник выброса за счет обустройства локальной вытяжной системы и тем самым уменьшить объемы очищаемого воздуха – то целесообразно применить промышленный фильтр для воздуха NE OPTIMA, с использованием в нем катализатора на основе оксида алюминия.

Очищение воздуха проходит с применением плазмокаталитических реакций. Промышленный очиститель воздуха NE OPTIMA состоит из двух основных блоков: плазменного и каталитического. Сгенерированные в плазменном блоке из кислорода воздуха активные радикалы, включая озон и атомарный кислород смешиваются с загрязнённой газовоздушной средой и вступают в реакцию, которая завершается в каталитическом блоке установки, происходит очистка воздуха от загрязняющих веществ.

Загрязнённый воздух поступает в каталитический блок оборудования для очистки выбросов, где находится один из или несколько низкотемпературных катализаторов на основе оксида алюминия. Плазменный блок вынесен за пределы действия загрязнённого воздуха, что предотвращает отложение продуктов распада и пыли на его модулях. Это значительно увеличивает эффективность и срок службы установки.

Несомненным преимуществом данного оборудования является то, что очистке подвергаются не только аммиак и сероводород (основные компоненты выброса с очистных сооружений), но и органические вещества, попадающие на очистные сооружения вместе со стоками производственных предприятий. Установка очистки эффективна также в случае залповых выбросов, не будет эффекта «проскока», как в сорбционном методе очистки. Для предприятий, эксплуатирующих очистные сооружения (водоканалы), весомыми преимуществами является то, что это сухой метод очистки и нет необходимости в постоянной замене/утилизации отработанного сорбционного материала, т.к. применяемый низкотемпературный катализатор служит несколько лет. Основной вид эксплуатационных затрат – потребление электроэнергии.

Промышленный воздушный фильтр NE OPTIMA соответствует требованиям закона РФ «Об охране атмосферного воздуха» №96-ФЗ. Производство газоочистных установок (воздушных фильтров) сертифицировано, оборудование для очистки выбросов изготавливается в соответствии с требованиями патента и технических условий (ТУ) нашей компании. Несмотря на то, что ООО «Нео Инжиниринг», производитель NE OPTIMA, находится в Санкт-Петербурге – поставки осуществляются по всей территории Российской Федерации. Изготовление установки для очистки выбросов занимает в-среднем два месяца.

Средняя степень очистки от сероводорода, аммиака, меркаптанов, органических веществ при использовании оборудования для очистки воздуха NE OPTIMA составляет 90-95%.