Летучие органические соединения (ЛОС) представляют собой одну из наиболее распространённых и одновременно сложных категорий промышленных загрязнителей атмосферного воздуха. Эти вещества образуются при проведении окрасочных работ, в полиграфии, при производстве лакокрасочных материалов, переработке полимеров, нефтехимии, фармацевтике и ряде других отраслей. Поскольку большинство ЛОС токсичны, пожароопасны и обладают выраженным запахом, их присутствие в выбросах предприятия создаёт целый комплекс проблем — от ухудшения условий труда персонала до риска получения штрафных санкций со стороны надзорных органов. Именно поэтому очистка воздуха от летучих органических соединений рассматривается сегодня не как дополнительная опция, а как обязательное технологическое звено современного производства.

К летучим органическим соединениям принято относить органические вещества с температурой кипения примерно до 250 °C. На практике к ним принадлежат ацетон, толуол, ксилол, спирты, эфиры, циклогексанон, формальдегид, фенол и многие другие соединения. Многие из них отличаются токсичностью, способны накапливаться в организме человека и вызывать стойкие неприятные запахи вокруг предприятия.

Типовые источники, где требуется постоянное улавливание ЛОС на производстве:

• окрасочные и сушильные камеры;
• полиграфические машины (флексопечать, офсет, глубокая печать);
• производство лакокрасочных материалов и растворителей;
• переработка пластика и полимерных изделий;
• нефтехимические и нефтеперерабатывающие производства;
• участки регенерации и применения технических растворителей.

В зависимости от концентрации загрязнителей, объёма выброса и требований к остаточной концентрации применяются различные физико-химические методы. На практике чаще всего используются следующие подходы:

• Адсорбция. Метод основан на улавливании молекул ЛОС поверхностью сорбента — обычно активированного угля или цеолитов. Эффективен для финишной очистки или при средних концентрациях загрязнителей.
• Плазмокатализ. Комбинированный метод, при котором загрязнённый поток проходит через зону плазменного разряда, а затем — через каталитический блок. Обеспечивает глубокую деструкцию органических соединений без необходимости постоянного высокотемпературного нагрева газа (в отличие от промышленных печей дожига), что делает метод крайне экономичным.
• Абсорбция. Газ контактирует с жидкостью в мокрых скрубберах. Эффективна для водорастворимых соединений и попутного охлаждения технологических газов.

Инженеры нашей компании разрабатывают и производят высокоэффективные комплексы газоочистки, адаптированные под конкретные типы органических выбросов. В зависимости от задач на предприятии внедряется специализированное оборудование для очистки ЛОС:

• Комплексы NE OPTIMA. Флагманские плазмокаталитические системы, обеспечивающие деструкцию летучих органических соединений и устранение сложных многокомпонентных запахов с эффективностью до 95−99%.
• Установки NE LITE. Компактные и экономичные системы очистки, разработанные для локальных зон выбросов, малых производственных участков и лабораторий.
• Адсорберы NE SORP. Промышленные угольные фильтры, предназначенные для улавливания паров растворителей и финишной газоочистки сухим методом.

Такая система очистки воздуха от растворителей и газов проектируется индивидуально, что гарантирует ее стабильную работу в долгосрочной перспективе.

Чтобы подобрать оптимальный технологический состав газоочистной установки, инженерам необходимы точные исходные данные: объёмный расход выброса (м³/ч), точный химический состав и концентрация ЛОС (мг/м³), температура газовой смеси и режим работы цеха.

Проводя комплексное проектирование, мы закладываем в расчеты оптимальную площадь контакта фаз, аэродинамическое сопротивление и мощность вентиляторов. Профессиональная деструкция летучих органических соединений возможна только при точном инженерном расчете — в противном случае сорбент будет перенасыщаться слишком быстро, а эффективность плазменного блока окажется недостаточной.

Прямой ответ на вопрос, какова цена очистки ЛОС, зависит от масштаба вашего производства. Капитальные затраты формируются из производительности по воздуху, концентрации загрязнителей и материала исполнения корпуса (углеродистая или нержавеющая сталь).

Для небольших локальных участков покраски или склейки выгоднее всего приобрести компактные системы серии NE LITE. Для крупных заводов с непрерывным циклом окупаемость автоматизированных комплексов NE OPTIMA или адсорберов NE SORP происходит за счет полного исключения экологических штрафов и снижения платежей за негативное воздействие на окружающую среду.

Если вам необходима надежная очистка промышленных газов от органики и вы хотите купить установку для очистки ЛОС напрямую от завода-производителя, свяжитесь с нашими специалистами для получения индивидуального технико-экономического обоснования.